清潔度顆粒分析的目的是使產品達到規(guī)定的壽命，避免產品在制造、使用、維修過程中因污染而縮短使用壽命。 通過清潔度顆粒檢測并規(guī)定其限值，方可大大減輕顆粒磨損造成的損害，提高整機運行壽命和可靠性;防止和減少零部件的雜質對整機的危害;
對濾芯的堵塞、破損、失效，對過濾器排泄閥排水機能惡化，過濾器、注油口等合成樹脂殼的破損;回路中由于沉淀物造成流量的減小;摩擦付由于沉積物造成工作不良、彈簧等的破損;密封材料、隔膜的異常磨損與報損;積存大量水垢造成工作不可靠;摩擦付的損傷或腐蝕;電磁轉換閥的工作不可靠或燒損等，具有特別重要的意義。
清潔度顆粒分析系統(tǒng)主要用于汽車零部件清潔度分析，具有高效、快速、專業(yè)等特點，符合VDA19、ISO16232、ISO4406 ISO4407，GB/T-20082等清潔度行業(yè)標準要求，該套設備操作便捷、全自動掃描，無縫拼接，可快速對掃面后的顆粒數量進行統(tǒng)計，區(qū)分金屬、非金屬、纖維，選擇相對應的標準，生成專業(yè)化的清潔度報告。客戶可自行添加標準，按照自己的標準分析、輸出報告。
下面讓我們一起來了解一下清潔度顆粒分析的主要特點吧：
1、采用高景深顯微鏡及配件成像效果好
1、該套設備自動掃描分析并輸出報告，操作人員只需要將參數設置好即可
2、導航式檢測流程，使復雜的檢測流程簡單化，檢測人員易上手，智能化檢測，參數一次設置后期無需修改，保證檢測數據的重復性
3、自動統(tǒng)計顆粒總數、金屬、非金屬、纖維數量
4、自動區(qū)分金屬顆粒、非金屬顆粒、纖維
5、自動掃描拍照，掃描過程中實時可見
6、滿足 ISO16232、VDA19、ISO4406、ISO4407、NAS1638、GB/T20082、GB/T 14039等標準，并且支持客戶自定義標準
7、預留拓展接口，增加相應的配件可做金相分析、孔隙率分析
8、設備設計開發(fā)理論根據:ISO16232以及VDA19
9、報告模板多樣化，用戶可自行選擇相對應的報告模板，包含統(tǒng)計數據、評級、濾片全貌圖、大顆粒照片等信息
以上內容便是本次為大家分享關于清潔度顆粒分析的相關信息，希望大家在看完之后能夠對該產品有更多的了解。
